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壓力機(jī)外觀完美設(shè)計與表層強(qiáng)化工藝!
來源:鄭州華隆tel_0371-60121717 | 發(fā)布日期:2018-01-24

人機(jī)工程學(xué)考慮的話。高度,適合大多數(shù)操作者的操作高度;方便,例如:多數(shù)操作者為右撇子,所以操作位置不能設(shè)在左手位置;

造型設(shè)計:這個要美學(xué)和制造工藝結(jié)合來考慮,簡單實用、美觀、大方。不能因為光追求造型美觀,而使生產(chǎn)成本增高,或是設(shè)計個根本制造不出來的造型。

色彩設(shè)計:是美學(xué)和生理學(xué)相結(jié)合。操作者長期視覺接觸的部分,色彩要符合生理學(xué),不傷眼、不易產(chǎn)生困倦感。

壓力機(jī)表層強(qiáng)化:

1、輥壓:在壓力機(jī)上用輥子對被加工零件施加一定壓力,使零件表層產(chǎn)生塑性變形。輥子一般用高強(qiáng)度軸承鋼制造,淬火后硬度可達(dá)60HRC左右,一般用3個,均布于被加工零件的圓周上,當(dāng)零件轉(zhuǎn)動時,安裝輥子的壓力機(jī)工作臺縱向移動,使零件整個表面都受到擠壓。

2、噴丸:壓力機(jī)在處理于形狀復(fù)雜的零件,可用噴丸來提高其疲勞強(qiáng)度。噴丸工藝是利用高速噴射的彈丸錘擊零件表面,使表層產(chǎn)生塑性變形和加工硬化,成本低,能耗少,設(shè)備簡單,生產(chǎn)效率高。

3、表面熱處理:壓力機(jī)加工零件時,零件表面淬火可以提高鋼鐵廠疲勞強(qiáng)度,是將鋼零件的表層加熱到臨界溫度以上,然后快速冷卻以得到硬的馬氏體表層。

4、表面滲碳:用固體,液體或氣體的滲碳劑,在高濕下使碳元素滲入零件的表層,滲碳再經(jīng)淬火后,零件表層的硬度可達(dá)56-64HRC,大大提高了零件的耐磨性,而零件在滲碳淬火后表層中產(chǎn)生了殘余壓應(yīng)力,因此也提高了零件的疲勞強(qiáng)度。

5、金屬鍍層:在鋼制零件上鍍佫及鎳等硬金屬,提高零件的耐磨性和抗腐蝕性能,但會使疲勞極限降低。可采用氮化,噴丸,輥壓及電感覺應(yīng)表面淬火來提高.

6、氮化:氮化是將氮原子滲入零件的表層,由于表層的膨脹受金屬內(nèi)層的約束,眾而在表層產(chǎn)生很高的殘余壓應(yīng)力。

 

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